全自動水桶灌裝機(jī)生產(chǎn)線

全自動桶裝水生產(chǎn)線采用常壓二次灌裝重力灌裝機(jī)灌裝。灌裝機(jī)該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡便，維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內(nèi)理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。灌裝閥是一種新型的灌裝閥。灌裝機(jī)該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡便，維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內(nèi)理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。在灌裝過程中，當(dāng)檢測開關(guān)檢測到有桶時，轉(zhuǎn)動板缸向上移動，進(jìn)水泵開始工作，同時水氣閥被泵入，空桶進(jìn)入沖洗站并開始清洗任務(wù)。灌裝機(jī)該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡便，維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內(nèi)理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。洗滌后，當(dāng)灌裝時間信號輸入 plc 時，關(guān)閉灌裝水閥，小流量繼續(xù)灌裝兩秒鐘，灌裝后，灌裝缸向上移動，灌裝閥自動關(guān)閉，然后啟動輸送鏈，將五加侖桶從輸送鏈運(yùn)送到蓋子。通過時間繼電器控制，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的液位，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不灌裝瓶的優(yōu)質(zhì)灌裝效果。

自動桶裝水生產(chǎn)線的空桶沖洗工藝分為堿性液體洗消劑(內(nèi)外沖洗)、消毒水(內(nèi)外沖洗)和純水(內(nèi)外沖洗)三種工藝。堿性水和消毒水可以循環(huán)使用。沖洗、灌裝、封蓋全過程采用PC可編程計算機(jī)自動控制系統(tǒng)，一鍵即可產(chǎn)生瓶裝水生產(chǎn)線的運(yùn)行。該設(shè)備具有聯(lián)鎖、信號和自檢等安全裝置。洗、滴、裝、蓋一體機(jī)。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，運(yùn)動準(zhǔn)確。是目前瓶裝水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。全自動瓶裝水生產(chǎn)線的壓蓋機(jī):用于將未經(jīng)處理的空桶通過人工或機(jī)器放置的方式轉(zhuǎn)移到壓蓋刷涂機(jī)上。壓蓋刷卡機(jī)通過光控感應(yīng)自動檢測桶的存在，壓蓋抓取器自動拉伸抓取蓋子，抓取后落入預(yù)設(shè)的集蓋器。蓋子收集均勻后，可以在桶中消毒，重復(fù)使用，降低了成本。全自動刷桶機(jī):將拆下的空桶用鋼材運(yùn)輸后進(jìn)入全自動內(nèi)外刷桶機(jī)，用刷子刷去內(nèi)外殘留的污染物。使用旋轉(zhuǎn)刷高速旋轉(zhuǎn)，刷子采用軟質(zhì)材料，刷桶無劃痕，確保無損傷。全自動瓶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部灌裝結(jié)構(gòu):大桶由內(nèi)部沖洗頭輸送，向下到達(dá)注水閥后，灌裝系統(tǒng)運(yùn)行，灌裝閥水平向下插在瓶口，開啟水閥，開始注水。灌裝后灌裝頭離開返回頂部，瓶裝水通過鋼鏈運(yùn)輸出去。全自動桶沖灌裝機(jī):刷洗后的桶輸送到?jīng)_灌裝機(jī)。上部平臺用于排列桶。當(dāng)桶數(shù)達(dá)到設(shè)定數(shù)時，上平臺將空桶翻轉(zhuǎn)90度，沖洗頭插入桶口。水閥開始沖洗桶內(nèi)的水，沖洗桶內(nèi)的異物，沖洗后將水排出，沖洗頭將空桶驅(qū)動到灌裝模塊的下部。自動桶裝水生產(chǎn)線熱縮裝置:手動調(diào)節(jié)密封膜至瓶口，熱縮裝置將膜密封嚴(yán)密。密封桶裝水保存時間長，有利于短時間儲存和一定時間銷售。